与其他滚塑(rotational moulding)模具(称号:工业之母)工艺( technology)相比，滚塑模具(称号:工业之母)工艺为我们提供了更多的设计(Design)空间(Space)。滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品。在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成（解释:由几个部分合并成一个整体)一个完整的模具(称号:工业之母)，这种做法大大降低（reduce)了高昂的装配(assemble)成本（Cost）。
制作(Make)程序(procedure)还包括一系列的固有设计(Design)思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置(set up)。滚塑水箱适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，价格低廉，因而变换产品十分方便。滚塑油箱必须有足够大的容积，尽可能地满足散热的要求。如果还需要添加一些附属设计的话，那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。

滚塑(rotational moulding)模具(称号:工业之母)工艺( technology)为产品(Product)注入了设计(Design)者们的无尽想象。设计师们可以在制作(Make)工艺过程中选择(Select)制作材料(Material)，其中包括食品及药物总局认可的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭，静电(是一种处于静止状态的电荷)的干扰等外界客观因素(factor)。在设计过程中，插入口，螺纹，把手，倒陷装置(device)，表面设计都是其中的看点之一。设计师们同样也可以设计成多墙式模具，其内部既可以是中空，又可以是填满了泡沫。