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滚塑模具设计优势

发布日期:2018-07-05 作者: 点击:


与其他滚塑(rotational moulding)模具(称号:工业之母)工艺( technology)相比,滚塑模具(称号:工业之母)工艺为我们提供了更多的设计(Design)空间(Space)。滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,适合成型大型塑料制品。在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成(解释:由几个部分合并成一个整体)一个完整的模具(称号:工业之母),这种做法大大降低(reduce)了高昂的装配(assemble)成本(Cost)。
制作(Make)程序(procedure)还包括一系列的固有设计(Design)思维方式,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置(set up)。滚塑水箱适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品十分方便。滚塑油箱必须有足够大的容积,尽可能地满足散热的要求。如果还需要添加一些附属设计的话,那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。

滚塑(rotational moulding)模具(称号:工业之母)工艺( technology)为产品(Product)注入了设计(Design)者们的无尽想象。设计师们可以在制作(Make)工艺过程中选择(Select)制作材料(Material),其中包括食品及药物总局认可的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭,静电(是一种处于静止状态的电荷)的干扰等外界客观因素(factor)。在设计过程中,插入口,螺纹,把手,倒陷装置(device),表面设计都是其中的看点之一。设计师们同样也可以设计成多墙式模具,其内部既可以是中空,又可以是填满了泡沫。

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