滚塑(rotational moulding)模具(称号:工业之母)时塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)生产(Produce)中常用到的机器,为了制作(Make)制作较好的滚塑模具,在制作过程过程中有一些需要注意(attention)的地方,下面小编就为大家介绍滚塑模具制作注意事项.

　　一.分模面选择(Select):选择在不影响滚塑(rotational moulding)制品表面质量(Mass)之处,其结构(Structure)形式以凹凸（āo tū）相配为宜,这样既能保证配合精度,又能防止模具(称号:工业之母)产生变形和分模面出现漏料的现象.
　　二.圆角的选择(Select):模具(称号:工业之母)的转角处,应设计(Design)成:外圆角与内圆角成倍数关系,便于原料(Raw material)贴附模具,有利于制品成形,不至造成转角处或尖角处出现空洞.
　　三,出模角:滚塑(rotational moulding)制品在高温(high temperature)状态下具有一定的可塑性,因此出模角可以相对较小,甚至局部（part)有小尺寸的倒勾也能出模,但如是大面积或很深的倒勾则将该部位做成侧开式结构(Structure).
　　四.滚塑(rotational moulding)模具(称号:工业之母)壁厚的选择(Select):太厚会使导热及散热不良,浪费能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)和影响生产(Produce)效率(efficiency),太薄则使模具没有强度（strength),易损坏.同时,模具壁厚不均匀（jūn yún)还会造成滚塑制品的壁厚不均匀,所以应控制（control)好磨具壁厚.